礦廠選礦尾礦單一的濃縮、過濾工藝和設備很難實現(xiàn)尾礦脫水干排,因此,在設計尾礦脫水工藝時應依據物料性質和粒級組成,采用組合設備進行工藝設計,可分為:
濃密機+帶式過濾機(圓筒過濾機)。本組合適用于-200目45%—60%的中粗粒級尾礦脫水。工藝原理:尾礦進入濃密機濃縮后,濃密機底流產品濃度達到 50%—55%進入過濾機進行脫水,濾餅水分可小于20%;濃密機溢流水和過濾機濾液合并進入沉淀池澄清后返回系統(tǒng)重復利用。本選礦工藝流程簡單,操作條件要求一般,過濾設備能連續(xù)作業(yè),但是考慮設備維修保養(yǎng),設計時主要考慮過濾機的生產負荷和備用臺數(shù)。
濃密機+陶瓷過濾機(圓盤過濾機)。本組合適用于-200目60%—95%中細粒級尾礦脫水。工藝原理:尾礦進入濃密機濃縮后,濃密機底流產品濃度達到 50%-55%進入過濾機進行脫水,濾餅水分可小于15%;濃密機溢流水和過濾機濾液合并進入沉淀池澄清后返回系統(tǒng)重復利用。本選礦工藝相對復雜,操作條件要求較為嚴格,由于使用陶瓷濾板,需要用酸液定時清洗濾板,不能連續(xù)作業(yè),設計時考慮主要過濾機的生產負荷、備用臺數(shù)和清洗陶瓷濾板的酸液儲量。
濃密機+箱式壓濾機(立式壓濾機)。本組合適用于中細粒級和細粒級尾礦脫水,-400目達95%的仍可應用。工藝原理:尾礦進入濃密機濃縮后,濃密機底流產品濃度達到50%—55%進入壓濾機進行脫水,濾餅水分可小于15%;濃密機溢流水和壓濾機濾液合并進入沉淀池澄清后返回系統(tǒng)亞復利用。本選礦工藝相對復雜,操作條件要求嚴格,使用濾布,需要定期更換,另外,由于壓濾機不能連續(xù)進礦和排礦,設計時主要考慮壓液機生產負荷、備用臺數(shù)和帶式輸送機的運輸能力。
文章來自豫暉選礦設備網