聯(lián)系電話:13803857310 為了探索鐵礦選礦設(shè)備聯(lián)合選礦工藝不同磨礦粒度的強(qiáng)磁精礦，經(jīng)進(jìn)一步選別后能達(dá)到較終選別指標(biāo)，進(jìn)行不同磨礦粒度二強(qiáng)精選別試驗(yàn)，二強(qiáng)精給入一段離心機(jī)，一段離心機(jī)精礦給入二段離心機(jī)，二段離心機(jī)給入三段離心機(jī)。
從不同磨礦粒度二強(qiáng)精的離心機(jī)選別試驗(yàn)結(jié)果看，隨著磨礦粒度變細(xì)，三離精的品位提高、產(chǎn)率變小，各段離心機(jī)尾礦品位均提高。當(dāng)磨礦粒度-0.074mm占90%時(shí)，鏡下觀察其中40um以下粒級(jí)解離較好，40um以上級(jí)別大部分為連生體。因此，在該粒度上難以獲得高品位精礦，因此三段離心機(jī)的精礦產(chǎn)率較高，但提質(zhì)幅度較小，其中在中礦中連生體也較多，返回后將使精礦品位進(jìn)一步降低。當(dāng)磨礦粒度-0.074mm占98.5%時(shí)，其三離精的品位較高，但產(chǎn)率較小、回收率低，這主要是由于磨礦粒度過細(xì)，-10um粒級(jí)含量升高，這部分極細(xì)級(jí)別產(chǎn)品難以有效回收，造成精礦產(chǎn)率低，同時(shí)考慮到磨礦粒度過細(xì)將大大增加生產(chǎn)中的磨礦左右成本。綜上分析，確定二次磨礦粒度在95%左右為宜。
根據(jù)原礦在粗磨時(shí)已有部分鐵礦物和脈石礦物達(dá)到單體解離，而細(xì)磨后-10um含量增加，因此，適宜采用階段磨礦、階段選別工藝，階段磨礦可以減少二段磨礦的給礦量，有效降低了磨礦作業(yè)成本。
根據(jù)原礦性質(zhì)分析結(jié)果，原礦中的有用礦物主要是磁鐵礦、赤褐鐵礦和碳酸鐵，根據(jù)磁選管試驗(yàn)結(jié)果，在磨礦粒度為85.48%時(shí)，已能獲得產(chǎn)率為18.50%、品位66.24%的磁選精礦，這說明采用弱磁選方法可對(duì)磁性礦物進(jìn)行有效回收，而要有效地回收赤褐鐵礦和碳酸鐵則采用重選和浮選工藝進(jìn)行選別。重選工藝常用設(shè)備為螺旋溜槽和離心機(jī)，對(duì)入選物料粒度要求不同，螺旋溜槽適合選別粗粒級(jí)產(chǎn)品，離心機(jī)對(duì)細(xì)粒級(jí)回收效果較好；浮選工藝適合于選別細(xì)粒級(jí)鐵礦物。
由于原礦中脈石礦物嵌布粒度粗，在粗磨時(shí)適合采用重選拋尾，因此考慮采用粗細(xì)分選。由于原礦中磁性鐵含量較高，且較易回收，因此考慮將這部分磁性鐵礦物提前選出，以減少后續(xù)選別作業(yè)量，但根據(jù)條件試驗(yàn)結(jié)果，這部分磁性鐵選出后，原礦在粗磨時(shí)，強(qiáng)磁精礦品位只有28.01%，其經(jīng)粗細(xì)分級(jí)后選別，由于細(xì)粒部分品位較低，與原礦直接粗細(xì)分級(jí)比較，雖然可提前選別出部分磁性礦，但流程結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，因此鐵礦選礦設(shè)備工藝流程可選擇階段磨礦、弱磁—強(qiáng)磁—浮選（離心機(jī)）選別工藝。
本文來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)：http://www.musicsx.cn/，選礦設(shè)備網(wǎng)推薦您閱讀文章：褐鐵礦選礦設(shè)備聯(lián)合選別工藝流程解析。