隨著人類活動、工業(yè)生產(chǎn)往大氣中排放的室溫氣體量越來越多,地球表面溫度越來越高,地球表面溫度過快的升高,已經(jīng)威脅到人類自身的生存。那么節(jié)能球磨機較大的節(jié)能方式就要通過其粉磨系統(tǒng)來進行完成,節(jié)能球磨機的粉磨系統(tǒng)的選擇應該考慮入磨物料的性能、產(chǎn)量、電耗、維修與是否便于操作和維護等因素。還有可能由于磨機簡體溫度變化較大引起內(nèi)部應力造成破壞。粗料量與產(chǎn)品量之比稱為閉路系統(tǒng)的循環(huán)負荷率。
粉磨系統(tǒng)有開路和閉路兩種。磨礦介質(zhì)隨著球磨機筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后,由于介質(zhì)的自重而下落,裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)沖擊力的作用;另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn),在磨礦介質(zhì)之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力,從而將礦石磨碎。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增加15-20%。
有些使用期較長的磨機、由于簡體內(nèi)個別部位磨損嚴重、也會造成簡體強度不夠,出現(xiàn)裂縫。并且由于球磨機鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間,所以力偶會使鋼球彼此之間都存在大小不等的摩擦阻力,因而各層鋼球?qū)㈦S筒體軸心作公轉(zhuǎn)運動當然,各層球并不與筒體有同步速率,同時各層鋼球的公轉(zhuǎn)速度也不一樣。在粉磨過程中,當物料一次通過球磨機后就成為產(chǎn)品時,稱為開路系統(tǒng);當物料出磨后經(jīng)過分級設備選出產(chǎn)品,而使粗料返回磨內(nèi)再磨時,稱為閉路系統(tǒng)。因此,上述兩種作用力,對于任何一個鋼球都會構(gòu)成一對力偶。節(jié)能球磨機筒體體開裂一般是由兩方面的原因引起的:其一是簡體本身焊接質(zhì)量低劣或簡體鋼板質(zhì)量不符合要求.彎曲強度不夠.疲勞斷裂;其二是生產(chǎn)過程中提高磨機的裝載量后,使簡體鋼板受力超過設計規(guī)范,或其他原因超載引起簡體出現(xiàn)斷裂或裂縫。
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