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為保證預熱機安裝施工質量，規(guī)范施工行為，滿足業(yè)主的要求，依據(jù)國家和行業(yè)規(guī)范，特編制此施工作業(yè)指導書。
1、施式準備：在現(xiàn)場安裝開始前，需做好充足的準備工作，這其中包括：施工圖的自審和會審，人員、材料及工、機具的準備，主要吊裝機具的選擇，施工場地的夯實和平整，設備及結構件的清點、出庫等。
2、安裝準備：在安裝開始前，對照土建圖、設備圖、及設備實際尺寸等基礎進行驗收，經(jīng)確認合格后方可進行設備的安裝�；A驗收會同建設單位、土建單位共同進行。一、主要查看項目如下：（1）、檢查中心線與標高。（2）、檢查基礎外形尺寸、基礎孔幾何尺寸相互位置尺寸等；（3）、基礎表面所遺留的模板鋼筋頭等必須清除干凈；（4）、預埋螺栓或其它預埋件的大小、尺寸檢查；（5）、基礎周圍必須夯實填平（6）、做好基礎驗記錄。
3、下料系統(tǒng)安裝：下料系統(tǒng)安裝要在相應的風管及旋風筒安裝找正在完后，才能安裝，并且其接口位置可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當調整。下料管在安裝前一般均先打好了澆注料，因此組對和焊接工作一定要在澆注料干透以后進行，另外運輸、安裝時注意不要損壞內(nèi)襯。
4、筒體組對：筒體在進行組對拼接時縱焊縫處所形成的棱角度長L應在500mm-800mm之間，且棱角突出部分N1應不大于4mm，而凹陷部分N2應不大于2mm。筒體對接時，其端面偏差f小于等于2.5mm，筒體組對時軸度公差不得大于5mm。
5、塔架安裝：塔架結構復雜，技術要求高，是整個預熱機系統(tǒng)工程施工的難點和重點。塔架從結構上分為焊接結構和高強度螺栓聯(lián)接結構。1、鋼結構安裝前，要仔細核對進場的構件以及安裝所必須的變更資料、變更文件等。（1）對主要構件（立柱、主梁等）要進行復驗。（2）構件在運輸和安裝時注意保護涂層。（3）所有構件在安裝前應清除其表面上的灰塵、油污、泥土等雜物。（4）對穩(wěn)定性差、結構薄弱的構件，起吊前要進行驗算，必要時加固。（5）鋼結構安裝、校正時要考慮環(huán)境和焊接的影響。（6）構件堆放場地應平整、堅實、按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放，堆放時注意預防變形。（7）變形的構件應矯正，檢驗合格后方可進行安裝。
6、電梯井架安裝：電梯井架構造較為單薄，吊裝和焊接時易于變形，施工中要注意及進調整，井架垂直度盡量要單獨找正，也可依附于塔架進行。井架立柱允許偏差不得大于3mm.層平臺上設備吊裝就位后，應及時進行二次灌漿和柱腳混凝土包注工作。二次灌漿要采用微膨脹混凝土，灌前用水沖洗基面，灌后要保證密實。塔架為多層鋼結構，以上說明為其中的一層，同樣適用于其它層結構的安裝。旋風筒及風筒內(nèi)襯的澆注口，要等內(nèi)側澆注料完全干透后再進行封堵和焊接。
7、焊接：預熱器施工過程中，焊接工作必須要到塔架安裝找正合格后方可進行。所有焊工必須持有焊接操作證，并經(jīng)考試合格后方能上崗。焊工必須熟悉圖紙及相關文件的焊接質量要求。立柱的焊接，可選用CO氣體保護焊（需配合以手工焊打底）這樣可提高焊縫質量、減小熱變形、加快焊接速度。塔架含有多種不同材料，焊接時注意選用相應的焊接材料。塔架所使用的焊接材料的質量應保證焊縫的機械性能，不能低于母材，手工焊接電焊條在施工前必須烘干，酸性焊條烘干溫度為250-300度堿性焊條的烘干溫度330-380度，烘干時間均為一小時，然后降溫至150度左右恒溫保管，做到隨用隨取。氣體保護焊焊絲也應妥善保管，嚴禁使用表面已生銹的焊絲。焊接部位在焊前應清除干凈，沒有氧化鐵等，焊后其表面光滑平整。焊縫需多層焊接時，應將前一層的熔渣和飛濺清理干凈，檢查無缺陷后，方可進行下一層焊縫的焊接。一些重要的承重部件（如立柱、梁等），焊接時要注重安排其焊接工藝，例如采用氣體保護焊、預變形、對稱焊接、焊前預熱及焊后后熱等措施，以防止結構件大的變形。
8、試驗與檢驗：塔架及預熱器安裝過程中，重要焊縫要進行超生波檢查。高強度螺栓使用前要進行抽樣復驗。測量儀器要定期較驗。焊接材料檢驗。對安裝過程進行工序檢查，做到規(guī)整有序、全程受控。焊縫質理檢驗；焊縫表面應光滑平整、寬度一致，不得有裂紋。塔架焊接質理評定，參照有關技術文件或行業(yè)標準。對探傷不合格的部位，應進行返修，同一部位的返修一般不應超過兩次。