聯(lián)系電話:138038573101，選礦設備礦熱爐的大型化：在世界較大干式磁選機硅鐵智能分析系統(tǒng)——硅鐵更多，冶煉礦熱爐已達105000KVA(105MVA)，系瑞典的瓦崗廠的一臺半封閉電爐。法國于1978年生產(chǎn)了一臺容量為96000KVA的硅鐵生產(chǎn)爐，河沙磁選機也是半封閉型。當前，國際上生產(chǎn)硅鐵的標準爐型均在30000KVA或以上。
2，爐體旋轉礦熱爐：濕式磁選機這種電爐首先由挪威的�？瞎窘ǔ�，現(xiàn)已有三臺這類爐型在正常運行。這種電爐可使爐灶松動并便于移向爐心；尾礦回收機防止料面的結殼；還克服了爐氣逸出不均勻和刺火等不正常爐況，1979年報道這種兩段封閉爐生產(chǎn)指標是：對于8500KVA電爐，在冶煉Fe-75%Si時，電耗可8200KWh/t，硅回收率為91.4%，爐氣和煙塵可全部回收，又可回收爐氣熱量，提高電效率25%。
3，硅鐵錳礦專用磁選機生產(chǎn)過程中實現(xiàn)計算機管理和控制：用計算機實現(xiàn)電力參數(shù)、電極插入深度、電極壓放、配料和上料、碳平衡等控制。這樣可降低耗5-10%，貧鐵礦干選機配料準確度從人工配料的±5提高至±1，平均負荷增大6-11%，電爐作業(yè)率可提高2.5%，生產(chǎn)率提高10%左右。電爐運行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
4，硅鐵燒鑄采用低溫鏈帶式和環(huán)形回轉式澆鑄機澆鑄，澆鑄溫度1400-1450℃，這樣可避免合金偏析，延長錠模壽命。
5，用直流電代替交流冶煉：永磁筒式磁選機可提高電爐的容量，降低電損失。即可改善變壓器功率的利用率。這是由于不存在COSΦ問題，又由于直流的電解作用降低產(chǎn)品中夾雜含量。
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