由于我國鐵礦石資源豐富,但礦物組成復(fù)雜造成鐵礦選礦工藝復(fù)雜,選礦效果差強人意的現(xiàn)象,我國鐵礦選礦設(shè)備的改革和創(chuàng)新一度處于瓶頸狀態(tài),但是隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展,對鐵精礦的需求量增加,鐵精粉價格上漲,使鐵礦開采利用在經(jīng)濟上可行,鐵礦的開發(fā)利用被重新提起并積極落實。
首先,在原來試驗的基礎(chǔ)上,又進行了向西的實驗室基礎(chǔ)試驗、擴大連選試驗、工業(yè)試驗;其次,根據(jù)各個不同礦段礦石性質(zhì)不同,分別由不同的開發(fā)商建設(shè)選礦廠,有單一磁選工藝、磁選+浮選工藝、濃縮脫泥+反浮選工藝、弱磁選+強磁選+反浮選工藝、弱磁選+強磁選+離心重選工藝等多種工藝,在生產(chǎn)上已經(jīng)活了的65%品位的鐵精粉,給投資者和地方帶來了效益。
但是,由于鐵礦礦石性質(zhì)的復(fù)雜性和礦石性質(zhì)經(jīng)常發(fā)生變化,給生產(chǎn)操作與控制帶來了許多問題:生產(chǎn)控制難度大,生產(chǎn)指標(biāo)不穩(wěn)定,回收率低,生產(chǎn)成本高,制約了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。
階段磨礦絮凝脫泥—陽離子反浮選流程與階段磨礦絮凝脫泥—陰離子反浮選流程在300kt/a工業(yè)試驗廠進行了對比試驗。由于鐵礦陽離子反浮選泡沫不易破滅,泡沫的流動性差,導(dǎo)致生產(chǎn)不能有效控制,而改為陰離子反浮選。階段磨礦絮凝脫泥—陰離子反浮選流程回收率只有60%左右,而且陰離子反浮選需加溫,成本較高。
我國鐵礦選礦設(shè)備的發(fā)展和利用必須建立在我國鐵礦資源的礦物組成,周邊環(huán)境等與環(huán)境緊密聯(lián)系的因素之上,這樣我國鐵礦選礦行業(yè)才能夠健康、有序、持續(xù)的發(fā)展。
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鐵礦選礦設(shè)備工藝流程改進前后的效果對比及改進方向試驗情況