選礦設備鋁土礦正浮選用浮選機除了上篇所將到的獨特的設計原則外,還應具有普通選礦設備浮選機的一些如結(jié)構(gòu)簡單、易損件壽命長、容易啟動、操作方便、便于檢修等特點,這是選礦設備鋁土礦正浮選用浮選機作為一個解決我國鋁土礦高鋁、高硅、低鐵特點的難題所必須具備的。下面來看一下選礦設備鋁土礦正浮選用浮選機的結(jié)構(gòu)設計。
我國鋁土礦具有泡沫量大、不易破碎、難輸送等特點,通過對浮選機內(nèi)礦物顆粒與氣泡的碰撞、黏附機脫落過程及其他相關(guān)因素的研究分析,認為鋁土礦正浮選用浮選機的設計關(guān)鍵在于槽體結(jié)構(gòu)和葉輪-定子系統(tǒng)的設計,對浮選機進行特殊的設計,改型后的浮選機更加適合于鋁土礦選別。
一、槽體的設計
由于鋁土礦比較黏,難以輸送,因此,為了避免礦砂在槽體內(nèi)部堆積,有利于粗重顆粒向槽中心移動,便于未礦化的顆粒返回葉輪區(qū)再循環(huán),將浮選機槽底設計成U形。
外充氣式浮選機是通過鼓風機向槽體內(nèi)部壓入適量的氣體,不需要葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓來吸入空氣,因此相比其他形式的浮選機,該浮選機的槽體可以適當加深。深槽浮選機的優(yōu)點有:空氣消耗量隨槽深增加而減少,氣泡上升距離大,利于增大氣泡與礦物顆粒的碰撞概率;在槽體容積固定的情況下深度增加,槽體的長度可以減小,葉輪直徑也將相應減小,功耗就會降低;深槽浮選機占地面積小,可以減少基建投資,節(jié)約投資成本;此外,深槽有利于形成穩(wěn)定的、較厚的泡沫層,有利于選礦工藝指標的提高。
二、葉輪定子系統(tǒng)的設計
結(jié)合離心泵的設計原理,葉輪葉片出口安裝角有三種形式,機葉片前傾、葉片徑向和葉片后傾,對后傾葉片而言,但流量大時產(chǎn)生的理論壓頭低,總理論壓頭中動壓頭的比例較小,速度頭較低,這有利于形成相對穩(wěn)定的礦漿液面,進而減小礦物顆粒與氣泡的脫落概率,從而提高浮選效率,這種結(jié)構(gòu)符合浮選機流體動力學的要求。另外,后傾葉片流量較大時,功耗較低,這也符合浮選機流體動力學的要求。另外,后傾葉片流量較大時,功耗較低,這也符合鋁土礦正浮選用浮選機的設計原則。葉輪的另一個重要作用是分散空氣,為此在葉輪腔中設有空氣分配器,鼓風機壓入的空氣經(jīng)過空氣分配器的小孔能較均勻地分散在葉片之內(nèi),形成大量的礦漿-空氣界面,從而大大改善葉輪彌散空氣的能力,提高空氣分散度。
對葉輪與丁字結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)整,提高空氣分散度,使吸漿槽浮選機的吸漿能力大大提高,大大提高黏性泡沫的輸送能力,從而有利于分選指標提高。
三、充氣量調(diào)節(jié)裝置的設計
鋁土礦的浮選通常采用脂肪酸類捕收劑,泡沫量較大,泡沫比較黏,容易冒槽,因此額外需要的充氣量比常規(guī)的硫化礦浮選時小很多。選礦設備鋁土礦正浮選用浮選機就是針對這個特點特殊設計了充氣量調(diào)節(jié)裝置,不僅可以滿足充氣量小的要求,而且調(diào)節(jié)精度高,便于控制充氣量,同時解決了因鋁土礦泡沫量大,且泡沫容易上爬,影響浮選設備正常運轉(zhuǎn)的難題。
以上三點是選礦設備鋁土礦正浮選用浮選機依據(jù)我國鋁土礦高鋁、高硅、低鐵等特點,所設計的浮選機結(jié)構(gòu),對改善我國鋁土礦選礦效率有很好的指向作用,在現(xiàn)有的鋁土礦浮選設備上做出了很多針對性的改善,在鋁土礦浮選行業(yè)具有非常大的應用前景。
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